ข้ามไปยังเนื้อหา
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) สำหรับเครื่องจักรหนัก

แผน PM ที่ดีต้องสัมพันธ์กับชั่วโมงการทำงาน ภาระจริง สภาพแวดล้อม และประวัติการเสีย ไม่ควรใช้ระยะเวลาเดียวกันกับอุปกรณ์ทุกชิ้น

จัดลำดับความสำคัญ

เริ่มจากอุปกรณ์ที่หยุดแล้วกระทบทั้งไลน์ มีเวลาจัดหาอะไหล่นาน หรือเกี่ยวข้องกับความปลอดภัย จากนั้นกำหนดจุดตรวจ วิธีวัด และเกณฑ์ยอมรับให้ชัดเจน

เอกสารที่ควรมี

  • Equipment Criticality
  • Inspection Checklist
  • Spare Parts Min/Max
  • Failure History และ Root Cause

ENGINEERING CONSULTATION

ต้องการนำแนวคิดไปใช้กับโรงงานของคุณ?

ให้ทีมวิศวกรช่วยประเมินกระบวนการและวางแผนการทดลองที่เหมาะกับหน้างานจริง